软启动器
产品简介
SHR2DN是一款新型智能电机软启动器，采用最先进的数字处理器，可调节电压并限制电流。其独特的智能电路提供完善的控制和保护功能：高速线性启动，泵的启动和停止可预设为低速运行（电控式，短时间内可进行旋转和翻转调节）。可预设双启动/停止参数自由切换，并能监测负载状态，实现节能或轻载模式的自动运行。具备电机绝缘测试保护功能，以及短路、缺相保护功能。RS485通信接口采用Modbus/Profibus协议，可实现远距离控制和监控。可广泛应用于纺织、冶金、石油化工、水处理、船舶、医药、食品加工、矿业、机械设备等行业。
功能
- 支持多国语言，LCD显示屏，可通过按钮设置参数
- RS485 通信接口，支持 Modbus/Profibus 协议
- 可通过编程设置信号继电器
- 超强完美控制和保护功能
- 可在线持续运行，无需旁路。可靠性高。
参数
| 230-690V 电机功率 | ||||||||
| 电机功率（千瓦） | 软启动器的尺寸和类型 | |||||||
| 230伏 | 400伏 | 500伏 | 690伏 | 主要的 电压 | 控制 电压 | 控制 输入 | 函数 选项 | |
| 4 | 7.5 | 11 | 15 | SHR2DN17 | -x | -x | -x | -× + X… |
| 7.5 | 15 | 18.5 | 25 | SHR2DN31 | -x | -x | -x | -× + ×… |
| 15 | 22 | 25 | 37 | SHR2DN44 | -x | -x | -x | -x + x… |
| 18.5 | 30 | 37 | 55 | SHR2DN58 | -x | -x | -x | -× + ×… |
| 22 | 37 | 45 | 59 | SHR2DN72 | -x | -x | -x | -x + x… |
| 25 | 45 | 55 | 75 | SHR2DN85 | -x | -x | -x | -× + ×… |
| 30 | 55 | 75 | 90 | SHR2DN105 | -x | -x | -x | -× + ×… |
| 37 | 75 | 90 | 132 | SHR2DN145 | -x | -x | -x | -x + x… |
| 45 | 90 | 110 | 160 | SHR2DN170 | -x | -x | -x | -× + ×… |
| 55 | 110 | 132 | 200 | SHR2DN210 | -x | -x | -x | -×+ ×… |
| 75 | 132 | 160 | 220 | SHR2DN250 | -x | -x | -x | -X + X… |
| 90 | 160 | 200 | 257 | SHR2DN310 | -x | -x | -x | -× + ×… |
| 110 | 200 | 250 | 355 | SHR2DN390 | -x | -x | -x | -X + X… |
| 132 | 250 | 315 | 450 | SHR2DN460 | -x | -x | -x | -× + ×… |
| 160 | 315 | 400 | 560 | SHR2DN580 | -x | -x | -x | -×+×… |
| 200 | 400 | 500 | 710 | SHR2DN720 | -x | -x | -x | -× + ×… |
| 250 | 450 | 560 | 800 | SHR2DN820 | -x | -x | -x | -x + x… |
| 280 | 500 | 630 | 850 | SHR2DN950 | -x | -x | -x | -X + X… |
购买指南
对于普通工况应用，我们推荐使用相同额定功率的HPS2DN软启动器，例如泵压缩机、电梯、自动扶梯输送带（短）。对于重载工况应用，我们推荐使用更高一级的HPS2DN软启动器，例如离心机、风机、磨机、搅拌机输送带（长）。
参数
| 一般信息 | |
| 供电电压 | 线间电压 230V-690V（待定） 10% |
| 频率 | 50/60Hz 4Hz（双频） |
| 控制供应 | 110-120V 或 220-240V（待定） |
| 控制输入和输出 | 110-120V 或 220-240V（待定） |
| 加载 | 三相三线鼠笼式感应电机 |
| 工作温度 | 0℃至50℃ |
| 储存温度 | -20℃至70℃ |
| 最大启动时间 | 30秒 |
| 每小时最多启动次数 | 每小时启动 4 次（400% 功率），或每小时启动最多 60 次（较低功率）。 负载应用 |
| 运行参数 | |
| 起始 FLC | 启动器满载电流 17~950 安培 |
| FLA发动机 | 电机满载电流为启动机满载电流的 50%-100%。 |
| 泵控制曲线 | 6 条现场可选曲线，防止启动和水压过高 锤击停止 |
| 脉冲起始持续时间 | 施加 80% Un 的脉冲，持续时间 0-1 秒可调，用于启动高摩擦负载。 |
| 初始电压 | 10%-50% 未授权*（可扩展至 80% 未授权） |
| 当前限制 | 电机满载电流的 100%-400%*（可扩展至 500%） |
| 启动时间 | 1-30秒（可延长至90秒*） |
| 减速时间 | 1-30秒（可延长至90秒*） |
| 双重调节 | 二次启动停止特性，包括初始电压、电流限制等。 加速时间、减速时间和电机满载电流。 |
| 节能 | 当电机长时间处于轻负载状态时激活 |
| 低速扭矩 | 电机以额定转速的 1/6 运行时产生的最大扭矩 最多 30 秒 |
| 转速表和线性加速度 | 12 条可选曲线——定义增益控制以改善转速反馈线性度 |
| 从柴油发电机开始 | 特殊的启动特性是通过内部拨码开关启用的。 （联系端子 8，进行双重调节） |
| 电机保护 | |
| 太多次了 | 确定启动期内允许的最大启动次数 Rangel-10 在 1-60 分钟的起始时间内启动 |
| 启动抑制 | 防止在 TOO 后 1-60 分钟内启动 多次启动 |
| 启动时间长（防失速保护） | 如果在最大时间内未达到电机全速运转，启动器将跳闸。 启动时间为 1-30 秒* |
| 电子保险丝（剪切销） | 启动时，行程启动器在一个循环内以 850% 的功率运行，启动过程中功率为 200%-850%。 在跑步过程中 |
| 电子过载（I t） | 可选择电机满载电流 (FLA) 过载曲线的 75% 至 150% 之间的值。 通过将行程时间设置为 500%（1-10 秒） |
| 目前 | 当电流低于输入电流的 20%-90% 时，启动器会跳闸，延迟时间为 1-40 秒。 |
| 欠压(**) | 当市电电压降至 120–600V 以下时，启动器跳闸，延迟时间为 1–10 秒。 |
| 过电压 | 当市电电压升高至 150-750V 以上时，启动器跳闸，延迟时间为 1-10 秒。 |
| 相位损失（欠频/过频） | 当 1 相或 2 相故障且频率为标称频率的 4Hz 时，启动器跳闸 |
| 相序 | 相序错误时，起动器跳闸 |
| 长时间慢速 | 启动器在低速运行超过 30 秒时会跳闸 |
| 连接错误 | 如果电机与起动器连接错误，则无法启动。 |
| 短路SCR | 当一个或多个可控硅整流器短路时，防止启动。 |
| 散热器过热 | 当散热器温度超过 85 度时，启动器跳闸 |
| 外部故障 | 当外部触点闭合 2 秒时，启动器跳闸。 |
| 电机绝缘（可选） | 报警级别设定为 0.2-5M。当电机绝缘低于 0.2-5M 设定值时跳闸。 晶闸管必须防止短路 |
| 晶闸管保护 | 金属氧化物压敏电阻（MOV）和缓冲电路 |
| 控制 | |
| 模拟输入/输出 | 输入电机过热信号；输出电机电流模拟信号 |
| 显示器 | LCD显示屏可选择4种语言，并配有8个LED指示灯。 |
| 键盘 | 6 个清晰定义的按键，方便设置 |
| 辅助联系-立即 | 1 C/O，8A，250V 交流，2000VA（延时 0-60 秒） |
| 辅助触点-加速结束 | 1 C/O，8A，250V 交流，2000VA（延迟 0-120 秒） |
| 故障触点 | 1 C/O，8A，250V 交流，2000VA（可选跳闸或跳闸故障安全） |
| 绝缘报警触点（可选） | 1 C/O，8A，250V 交流电，2000VA |
| 沟通（可选） | RS 485接口，支持Modbus/Profibus协议，可实现全面控制和监控 |
测量
